本文詳細探討了風機軸盤潤滑油溫度升高的兩大主要原因：潤滑油中的雜質等潤滑不良問題及油路系統(tǒng)堵塞導致的潤滑油不到位。分析了雜質如何影響軸承溫度及保持架剝落情況，同時強調了油路系統(tǒng)維護的重要性，避免錯誤操作導致油路堵塞和軸承燒毀。提供了針對不同情況的解決方案，包括更換新油沖洗內腔和直接更換軸承的建議，旨在幫助讀者有效應對風機軸盤潤滑油溫度升高問題，保障設備正常運行。

潤滑油中有雜質等潤滑不良。風機在正常運轉較長時間后，歷經(jīng)數(shù)次加油、換油，可能由于油中有雜質或硬粒進入軸承內腔，從而導致風機運轉過程中發(fā)生某一處軸承溫度突然升高，排油時有粉未或銅屑浮動，很有可能為銅質保持架受到損傷而導致局部剝落。

其結果，對于風機軸盤保持架局部剝落，如不嚴重并不影響滾子運動，可持續(xù)運動。并反復更換新油沖洗內腔即可。反之，則直接更換軸承。油路系統(tǒng)堵塞，潤滑油不到位。
油路供油管是由許多管道組成，而管道相接必須用接頭組合，有時在拆除接頭重新組裝時，必須只能涂上均勻的一層油脂，而不能任意涂，由于管路面積小，多涂后殘留的油指會堵塞油路管，而加油時誤以為潤滑油已到位。一開車運行，導致軸承燒毀。所以在風機檢修維護時一定要檢查油路系統(tǒng)是否通暢。